Mit einer Schmelztemperatur von 343 °C ist PEEK hoch temperaturbeständig und schwer entflammbar. Bei Normalbedingungen handelt es sich bei PEEK auch ohne Additive um ein selbstlöschendes Material, da die Brennbarkeit erst oberhalb einer Sauerstoffkonzentration von 35 Vol.-% gegeben ist. Ebenfalls zu den wichtigsten Eigenschaften gehört die hohe Beständigkeit gegenüber fast allen organischen und anorganischen Chemikalien. Auch gegenüber hoch energetischen elektromagnetischen Wellen, wie Röntgenstrahlung, Gammastrahlung und Hydrolyse bis ungefähr 280 °C, ist der thermoplastische Hochleistungskunststoff beständig.
Dauertemperaturbeständigkeit 260 °C
(kurzzeitig bis 300 °C)
Sehr geringe Reibungskoeffizienten und hohe Verschleißfestigkeit
Ausgezeichnete elektrische Isolation (spezielle Mischungen verfügbar)
Inhärente
Flammwidrigkeit
Wärmeformbeständigkeit bis 162 °C (HDT/A)
Hervorragende chemische Beständigkeit
Ausgezeichnete
Zerspanbarkeit
Hervorragende Beständigkeit gegen Strahlung
Sehr hohe Reinheit (Werkstoffe für die Lebensmittelindustrie verfügbar)
PEEK ist auch für den Lebensmittelbereich geeignet, da es keine Zusatzstoffe wie Weichmacher oder Stabilisatoren enthält. Eine FDA Zulassung der einzelnen Compounds in der industriellen Lebensmittelindustrie ist somit möglich.
Der Kunststoff lässt sich durch alle gängigen Verfahren wie Bohren, Drehen, Fräsen, Sägen mechanisch bearbeiten. Die Präzision der Bearbeitung kann durch geeignete anorganische Füllstoffe gerade für den Bereich der Elektronikanwendungen weiter gesteigert werden. Als positiver Nebenaspekt steigt dadurch die Qualität des Materials als elektrischer Isolator weiter an.
PEEK spielt seine Stärken überall dort aus, wo hohe Temperaturen in Kombination mit hohen mechanischen Belastungen auftreten. Typische Beispiele hierfür sind Dichtelemente in Produktionsanlagen (Pumpen, Kompressoren, etc.), Gleitlager, Ventile in der Prozesstechnik, Konstruktionselementen in der Luft- und Raumfahrt, sowie viele weitere industrielle Berieche unserer Wirtschaft.
Neben der Entwicklung von maßgeschneiderten Werkstoffen für Ihre individuelle Produktlösung besitzt STASSKOL natürlich eine breit aufgestellte Produktpalette standardisierter Rezepturen auf Basis von Polyetheretherketon (PEEK).
Diese Materialien decken bereits ein breites Spektrum an Anwendungen ab.
PTFE, Kohlefasern & Graphit, gute mechanische Eigenschaften, geringer Verschleiß
Kohlefasern, sehr hohe mechanische Stabilität, hohe Wärmeformbeständigkeit
ungefüllt, gute mechanische Stabilität, hohe Bruchdehnung, Lebensmittelkonform
Kohlefasern, sehr hoher Füllgrad, extrem hohe Festigkeit, gute Bruchdehnung
Polyester & Boronid, hohe Temperaturbeständigkeit, lebensmittelkonform, PFAS-frei
Mineralstoff, mittlerer Füllgrad, hohe Formtreue, geringe Diffusion, Halbleiterindustrie
Mineralstoff hoher Füllgrad, sehr hohe Formtreue, geringe Diffusion, Halbleiterindustrie
Leitruß, hohe chemische Beständigkeit, elektrisch ableitend, ATEX
Zugfestigkeit, Verschleißraten, Oberflächenwiderstände sowie thermische Ausdehnungskoeffizienten, das alles sind Kennzahlen, die durch den Einsatz des optimalen Materials entscheidend beeinflusst werden können.
Deshalb forscht und entwickelt STASSKOL seit Jahrzehnten intensiv im Bereich der Hochleistungskunststoffe und das mit Erfolg.
Auszug aus unserer Kundenumfrage „Global Brand Survey 10/2021“
Wir kennen die Vorteile unserer Hochleistungskunststoffe und können Sie bei der Auswahl des richtigen Grundwerkstoffes unterstützen. Darüber hinaus können wir das Eigenschaftsprofil des Materials durch geeignete Füllstoffe auf Ihre Anwendung maßschneidern.
Wir entwickeln heute mit Ihnen zusammen den Werkstoff von morgen!