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Zuverlässige Abdichtung in der Schokoladenveredelung

Praxisbeispiel

Wenn Abdichtungen nicht reproduzierbar arbeiten

In der Schokoladenproduktion wurde eine bestehende Stopfbuchspackung durch eine alternative Dichtungslösung ersetzt. Ziel war es, die Abdichtleistung zu stabilisieren und gleichzeitig den Wartungsaufwand zu reduzieren – ohne die vorhandene Anlage konstruktiv zu verändern.
Stopfbuchspackung SDF
Teile der Stopfbuchspackung

Ausgangssituation

In der Conche kam eine klassische Stopfbuchspackung zum Einsatz. Diese zeigte im Betrieb einen ungleichmäßigen Verschleiß, der nur schwer kalkulierbar war. Die Abdichtleistung war nicht konstant und musste regelmäßig nachgestellt werden. Dadurch entstand ein erhöhter Kontroll- und Wartungsaufwand, während die Standzeiten nicht zuverlässig planbar waren.

Technische Herausforderung

Die bestehende Abdichtung arbeitete nicht unter definierten Bedingungen. Ziel war es, eine Lösung zu entwickeln, die eine gleichmäßige Abdichtleistung ermöglicht und gleichzeitig den Verschleiß reduziert. Zudem sollte die Integration innerhalb des vorhandenen Bauraums erfolgen, ohne zusätzliche Medien wie Sperrgas einzusetzen.

Lösungsansatz

Für diese Anwendung wurde eine federbelastete SDF-Dichtung eingesetzt. Entscheidend war dabei die definierte Federkraft, durch die eine konstante Anpressung der Dichtelemente erreicht wird. Die Konstruktion wurde so ausgelegt, dass sie innerhalb des bestehenden Einbauraums eingesetzt werden kann und gleichzeitig eine stabile Abdichtleistung ohne Sperrgas ermöglicht.

Abbildung 1: Aufbau der STASSKOL SDF Series

Umsetzung

Die vorhandene Stopfbuchspackung wurde durch die SDF-Dichtung ersetzt. Die Integration erfolgte innerhalb der bestehenden Einbausituation, ohne dass konstruktive Änderungen an der Anlage notwendig waren.

Ergebnis

Nach dem Umbau wurde die Dichtung im Betrieb beobachtet. Dabei zeigte sich eine stabile und reproduzierbare Abdichtleistung bei gleichzeitig reduziertem Wartungsaufwand. Nach sechs Monaten konnte nahezu kein Verschleiß festgestellt werden, während die Leckage im Vergleich zur ursprünglichen Lösung deutlich reduziert wurde.

Abbildung 2 Links: Teile der Stopfbuchspackung Abbildung 3 Mitte: SDF310 Abbildung 4 Rechts: Blick in die SDF310

Übertragbarkeit

Der gezeigte Ansatz ist insbesondere für Anwendungen relevant, bei denen klassische Stopfbuchspackungen eingesetzt werden und eine konstante Abdichtleistung erforderlich ist. Gerade in der Lebensmittel- und Süßwarenproduktion kann eine definierte und wartungsarme Dichtungslösung zur Stabilisierung von Prozessen beitragen.

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FAQs

Stopfbuchspackungen zeigen im Betrieb häufig einen ungleichmäßigen Verschleiß. Dadurch ist die Abdichtleistung nicht konstant und muss regelmäßig nachgestellt werden.
Der Verschleiß erfolgt nicht gleichmäßig, wodurch sich keine reproduzierbaren Laufzeiten ergeben. Die Abdichtung muss daher regelmäßig kontrolliert und angepasst werden.

Durch eine Dichtung mit definierter Anpresskraft. Im gezeigten Fall sorgt eine federbelastete SDF-Dichtung für eine gleichmäßige Abdichtung über die gesamte Betriebszeit.

Die neue Dichtung wird so ausgelegt, dass sie in den vorhandenen Bauraum passt. Dadurch kann die bestehende Stopfbuchspackung ersetzt werden, ohne konstruktive Änderungen an der Anlage vorzunehmen.
Eine sperrgasfreie Ausführung reduziert den technischen Aufwand und ermöglicht eine stabile Abdichtung ohne zusätzliche Medien.
Im gezeigten Anwendungsfall zeigte die Dichtung nach sechs Monaten nahezu keinen Verschleiß und eine deutlich reduzierte Leckage im Vergleich zur ursprünglichen Lösung.
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Julian Große-Segerath

Julian Große-Segerath

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