SDF | series
Ersatz von Stopfbuchspackungen und Lippendichtungen in anspruchsvollen Anwendungen
Leckage trotz Wartung?
Dann liegt das Problem nicht an der Dichtung – sondern am Prinzip.
In vielen Produktionsprozessen stoßen klassische Dichtungssysteme wie Stopfbuchspackungen oder Lippendichtungen an ihre Grenzen. Vor allem bei Feststoffen, viskosen Medien oder dynamischen Lastwechseln entstehen instabile Dichtzustände – mit Leckage als direkte Folge.
Die Lösung ist kein „besseres Nachstellen“, sondern ein anderes Dichtprinzip.
Typische Ausgangssituationen in der Praxis
Viele unserer Kunden kommen mit genau diesen Fragestellungen auf uns zu:
Ersatz für Stopfbuchspackungen in Förderschnecken oder Mischern
Alternative zu Lippendichtungen bei anspruchsvollen Medien
Lösungen für wiederkehrende Leckagen in rotierenden Anwendungen
Retrofit-Konzepte ohne Demontage der Welle
In anspruchsvollen Prozessen wirken Kräfte auf die Dichtung, die klassische Systeme nicht dauerhaft kompensieren können:
- abrasive oder inhomogene Medien
- viskose Stoffe und Feststoffanteile
- radiale Kräfte und Wellenschiefstellungen
- wechselnde Lastzustände
Diese Faktoren führen dazu, dass sich Dichtflächen lokal lösen. Die Folge ist kein gleichmäßiger Verschleiß – sondern ein instabiler Dichtzustand. Und genau dieser Zustand verursacht Leckage.
Warum Stopfbuchspackungen und Lippendichtungen hier nicht ausreichen
Klassische Dichtungssysteme arbeiten mit radialer Kompression – ein Prinzip, das in der Praxis häufig zu permanentem Nachstellen, steigender Reibung und Temperatur sowie erhöhtem Verschleiß führt. Die Folge ist eine sinkende Prozessstabilität: Leckage wird nicht verhindert, sondern dauerhaft kompensiert.
Ein Austausch durch moderne Dichtungssysteme ist besonders sinnvoll, wenn:
Leckagen regelmäßig auftreten
Wartung und Nachstellen zum Alltag gehören
Produktionsprozesse empfindlich auf Dichtprobleme reagieren
ein kompletter Anlagenumbau nicht möglich oder wirtschaftlich ist
Abbildung 1: Aufbau der STASSKOL SDF Series
Lösungsansatz
Stabiler Dichtzustand statt Nachstellen
Mit der SDF Dynamic Seal Series verfolgt STASSKOL einen anderen Ansatz: Statt radialer Kompression basiert das System auf axialer Dichtwirkung. Dadurch entsteht eine konstante Flächenpressung auch bei Lastwechseln, während Reibung und Wärmeentwicklung reduziert werden. Gleichzeitig sorgen optimierte Werkstoffe für eine hohe Verschleißfestigkeit und eine gleichmäßige Kraftübertragung im gesamten System.
Vorteile
Fallbeispiele
Sehen Sie anhand realer Projekte aus Glas-, Futtermittel-, Schokoladen- und Milchverarbeitung,
wie der Wechsel zu stabilen Dichtsystemen die Prozesse nachhaltig verbessert hat.
Umbau von Förderschnecken in der Glasindustrie
Umrüstung eines Doppelwellen-Mischers in der Futtermittelproduktion
Umbau einer Conche
in der Schokoladenproduktion
Umrüstung der Schneckenabdichtung in einer Mozzarella-Anlage
Typische Effekte aus Retrofit-Projekten
reduzierte Produktverluste
durch Leckage
geringerer
Wartungsaufwand
niedrigere Energie- und Betriebskosten
höhere
Anlagenverfügbarkeit
Passt das auch bei Ihrer Anwendung?
Nicht jede Dichtung ist ein Standardfall. Wir prüfen Ihre bestehende Situation und bewerten, ob ein Retrofit sinnvoll ist – technisch und wirtschaftlich.
Kontaktieren Sie uns
Dennis Kranert
Area Sales Manager
+49 (0) 3925/288-164
